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ZLQ-ZQ型單室真空載氣釬焊爐
產品概述
ZLQ-ZQ系列真空載氣加熱鋁釬焊爐主要用于工程機械換熱器、液壓泵站換熱器、汽車換熱器等板翅式換熱器的真空載氣釬焊爐。低真空恒壓惰性氣體保護替代高真空鋁釬焊縮短抽真空時間提高零件升溫速度。熱攪拌風機確保爐溫均勻性及恒壓充氣均勻性。外循環冷卻風機提高冷速縮短出爐時間。模擬板自動控制或工控機全自動控制可選。工作周期約為3.5小時(高真空釬焊8小時)。單爐耗電約為450千瓦時(高真空鋁釬焊800-1200C )，能耗實時監控。
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主要用于汽車環保產品的中冷器、油冷器、散熱器、空調蒸發器、冷凝器、雷達網格天線、波導管以及各種板翅式或管片式換熱器的真空載氣釬焊.
1.通過低真空恒壓惰性氣體保護替代高真空鋁釬焊，縮短抽真空時間并提高零件升溫速度。
2.配置外循環冷卻風機，可提高冷速縮短出爐時間。
3.可選觸摸屏或工控機實現手/自動控制。
4.工作周期：約為3.5小時（高真空釬焊6-8小 時）。
5.單爐耗電：約為450千瓦時（高真空鋁釬焊 800-1200）,能耗實時監控。
工藝簡介：
1.開爐裝入工件，關閉爐門。
2.開旁路閥，抽真空。
3.當爐內真空度≤670Pa時，啟動羅茨泵。
4.當爐內真空度達到≤3Pa時，開始加熱，加熱至爐溫＞360℃后，關主泵真空閥，關羅茨泵、機械泵，打開旁通泵-開旁通閥和慢充閥，系統自動進行充氣和抽真空，保持爐內壓力在一定范圍內，進行惰性氣體置換。
5.在加熱中爐體內始終保持在一定壓力范圍循環置換，由爐內壓力控制系統和微充系統互相調節充氣節奏，程序自動完成。
6.加熱保溫及釬焊結束斷電停止加熱。
7.等待爐溫隨爐冷卻到580度左右，關旁通閥、關微充閥、開啟充氣閥充氣到0.6bar后啟動風冷電機冷卻，等爐溫降至450度左右，關閉風冷電機。
8.打開放氣閥平衡爐內爐外壓力，為出爐做準備，等爐內壓力恢復至大氣壓力，關閉爐體放氣閥（自動延時控制）。開門到位，將工件取出，關爐門到位。
9.整個工藝控制為全自動控制完成
型號 | 有效區（mm） | 裝爐量（kg） | 爐溫均勻性（℃） | 壓升率 （Pa/h） | 高溫度（℃） | 加熱功率（kw） | 限真空度（Pa） |
ZLQ-300ZQ | 2400x800x800 | 1000 | ±3 | 0.3 | 800 | 300 | 4x10-1 |
ZLQ-350ZQ | 2400x1000x1000 | 1200 | ±3 | 0.3 | 800 | 350 | 4x10-1 |
ZLQ-400ZQ | 2400x1300x1100 | 2000 | ±3 | 0.3 | 800 | 400 | 4x10-1 |
ZLQ-500ZQ | 2400x1300x1300 | 2500 | ±3 | 0.3 | 800 | 500 | 4x10-1 |
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